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Planta SFC completa
Transformación de maíz

Solución industrial

Planta de Maíz Steam Flaked — Línea SFC Completa

Línea completa llave en mano de 5 a 30 toneladas por hora para la producción comercial de maíz steam flaked con secado y enfriamiento integrados.

10

Toneladas por hora

Capacidad de línea típica

260

kW/h electricidad

Consumo real ~65% del poder nominal

4-5

Toneladas vapor/h

A 0.8 MPa

~2

Toneladas agua/h

Con reciclaje de agua para remojo

¿Por qué una planta de producción de maíz steam flaked?

En los sistemas de tambo o feed-lot en Argentina, muchos rodeos se alimentan con maíz (ya sea ensilado o simplemente molido) como fuente principal de energía. Al introducir el maíz steam flaked se obtiene una mayor proporción del almidón aprovechable, mayor rapidez de degradación ruminal controlada y, por tanto, mayor eficiencia energética.

Desde Agrimporta introducimos la planta llave en mano de Bellaex para la producción de maíz steam flaked, dirigida a vacas lecheras y vacas de carne en feed-lot.

Interior de la planta

Data técnica de la planta Bellaex

Espacio estimado

Taller principal12 × 12 × 23.5 m
Área de secado12 × 22 m

Mano de obra estimada

  • 1 persona sala de control
  • 1 mantenimiento
  • 2 operarios de embolsado manual
  • 1 operario de montacargas

Producción de 1 ton de flakes

Vapor0.4-0.5 ton/h
Agua~0.08 ton/h
Electricidad~16.9 kW

Indicadores de calidad

Densidad objetivo280-360 kg/m³
Grosor1.2-1.8 mm
Gelatinización65-85%

Materia prima

Maíz con densidad de bulk > 680-700 kg/m³, humedad ideal 12-13.5% (si humedad nueva >20% se puede, pero requiere secado previo).

Diagrama de flujo del proceso

Limpieza
Humidificación
Cocción con vapor
Alimentación dosada
Laminado
Secado
Enfriamiento
Cribado
Almacenamiento
Control de calidad
Línea de secado y enfriamiento

Especificaciones técnicas

Capacidad

5 – 30 TPH

Densidad de los flakes

280-360 kg/m³

Grosor de los flakes

1.2-1.8 mm (±0.05 mm)

Humedad final

≤ 14%

Gelatinización

65-85%

Temperatura de cocción

100-108°C

Tiempo de retención vapor

45-65 min

Materiales procesados

Maíz, sorgo, cebada, avena

Los beneficios

Escala industrial

De 5 a 30 TPH, adaptada a feed mills y grandes explotaciones integradas

Producto comercializable

Secado y enfriamiento integrados para almacenamiento de larga duración y venta

Ingeniería a medida

Configuración personalizada según sus utilidades, espacio disponible y objetivos de ROI

Experiencia comprobada

Más de 150 despliegues mayores por año en 50+ países (BellaEx desde 1997)

¿Listo para transformar su maíz?

Si necesitan información adicional, detalles técnicos o desean que realicemos una simulación económica y productiva del proyecto adaptada a su establecimiento, no duden en contactarnos.

Solicitar estudio gratuito
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10

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Capacidad de línea típica

260

kW/h electricidad

Consumo real ~65% del poder nominal

4-5

Toneladas vapor/h

A 0.8 MPa

~2

Toneladas agua/h

Con reciclaje de agua para remojo

¿Por qué una planta de producción de maíz steam flaked?

En los sistemas de tambo o feed-lot en Argentina, muchos rodeos se alimentan con maíz (ya sea ensilado o simplemente molido) como fuente principal de energía. Al introducir el maíz steam flaked se obtiene una mayor proporción del almidón aprovechable, mayor rapidez de degradación ruminal controlada y, por tanto, mayor eficiencia energética.

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Espacio estimado

Taller principal12 × 12 × 23.5 m
Área de secado12 × 22 m

Mano de obra estimada

  • 1 persona sala de control
  • 1 mantenimiento
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Producción de 1 ton de flakes

Vapor0.4-0.5 ton/h
Agua~0.08 ton/h
Electricidad~16.9 kW

Indicadores de calidad

Densidad objetivo280-360 kg/m³
Grosor1.2-1.8 mm
Gelatinización65-85%

Materia prima

Maíz con densidad de bulk > 680-700 kg/m³, humedad ideal 12-13.5% (si humedad nueva >20% se puede, pero requiere secado previo).

Diagrama de flujo del proceso

Limpieza
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Cocción con vapor
Alimentación dosada
Laminado
Secado
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Control de calidad
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Especificaciones técnicas

Capacidad

5 – 30 TPH

Densidad de los flakes

280-360 kg/m³

Grosor de los flakes

1.2-1.8 mm (±0.05 mm)

Humedad final

≤ 14%

Gelatinización

65-85%

Temperatura de cocción

100-108°C

Tiempo de retención vapor

45-65 min

Materiales procesados

Maíz, sorgo, cebada, avena

Los beneficios

Escala industrial

De 5 a 30 TPH, adaptada a feed mills y grandes explotaciones integradas

Producto comercializable

Secado y enfriamiento integrados para almacenamiento de larga duración y venta

Ingeniería a medida

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Experiencia comprobada

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